ऐसा माना जाता है कि पंप उद्योग के पेशेवर अक्सर ऐसी स्थितियों का सामना करते हैं: एक ही समय में निर्मित किए गए पंपों को कुछ क्षेत्रों में अक्सर रखरखाव की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य क्षेत्रों में पंप अच्छी तरह से काम कर रहे हैं और यहां तक कि दशकों से उन्हें कोई नुकसान नहीं हुआ है। पंपों में संभावित गुणवत्ता अंतर के अलावा, पंपों का दैनिक रखरखाव और देखभाल वास्तव में बहुत महत्वपूर्ण है। हालाँकि पंप की संरचना बहुत जटिल नहीं है, लेकिन अगर लंबे समय तक संचालन के दौरान नियमित रूप से रखरखाव और मरम्मत नहीं की गई तो इसमें समस्या होने की संभावना है। आज, शंघाई शेन यिन पंप उद्योग के पंप विशेषज्ञ आपको संक्षेप में बताएंगे कि पंपों के दैनिक रखरखाव और मरम्मत में अच्छा काम कैसे किया जाए, पंपों का जीवनकाल बढ़ाया जाए, ग्राहकों की लागत बचाई जाए और कंपनी की प्रतिष्ठा बढ़ाई जाए।
पंपों के दैनिक रखरखाव एवं मरम्मत के प्रकार
दुर्घटना मरम्मत के बाद पोस्ट करें
जल आपूर्ति उपकरण में स्पष्ट खराबी होने के बाद रखरखाव की रणनीति मरम्मत या प्रतिस्थापन के लिए क्षतिग्रस्त उपकरण या घटकों को हटाने की है।
विशेषताएँ:
①रखरखाव की लागत अधिक है और समय भी अधिक लगता है, जिससे सामान्य उत्पादन में देरी होती है।
② प्रतिस्थापन के लिए विभिन्न स्पेयर पार्ट्स आरक्षित करें; मरम्मत को संभालने के लिए अधिक रखरखाव श्रमिकों को तैयार करें।
दैनिक रखरखाव
बड़ी विफलता होने से पहले उपकरण की मरम्मत या बदलने के लिए साइट पर निर्दिष्ट समय अंतराल पर नियमित रखरखाव करें।
विशेषताएँ:
①रखरखाव लागत दुर्घटना के बाद की मरम्मत की तुलना में कम है।
② रखरखाव अंतराल की अनुचित व्यवस्था के परिणामस्वरूप अनावश्यक अत्यधिक रखरखाव हो सकता है।
स्थिति की निगरानी
जल आपूर्ति उपकरणों की वास्तविक कार्यशील स्थिति के आधार पर, इसे उपकरणों के निगरानी परिणामों के माध्यम से कार्यान्वित किया जाता है।
विशेष रूप से, मरम्मत करना या रखरखाव करना असामान्य घटनाओं जैसे यांत्रिक कंपन, असर तापमान और चलने वाले शोर पर निर्भर करता है।
यदि कोई चयनित पैरामीटर पूर्व निर्धारित महत्वपूर्ण मान तक पहुँच जाता है, तो अधिक गंभीर दुर्घटनाओं से बचने के लिए उपकरण को रखरखाव के लिए बंद कर देना चाहिए।
विशेषताएँ:
① स्पष्ट रखरखाव उद्देश्य और उच्च उत्पादन दक्षता।
② संबंधित पहचान उपकरण खरीदे जाने चाहिए, और कार्मिक प्रशिक्षण आवश्यक है।
मानक दैनिक रखरखाव प्रक्रिया
दैनिक निरीक्षण सामग्री
① जांचें कि पंप डिस्चार्ज दबाव सामान्य है या नहीं।
② पंप संचालन के दौरान ध्वनि और कंपन, साथ ही असर तापमान की जांच करें।
③ पंप बॉडी और संबंधित पाइपलाइनों में किसी भी रिसाव की जाँच करें।
④ जांचें कि क्या कपलिंग सुरक्षात्मक आवरण ढीला है।
⑤ सीलों के लिए तेल की मात्रा और ठंडे पानी की मात्रा की जाँच करें।
⑥ उपकरण साफ रखें.
⑦ यदि कोई असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो डिस्पैचर को रिपोर्ट करें।
मासिक रखरखाव प्रक्रिया
① मासिक रखरखाव कार्यों का निर्धारण करें।
② उपकरण संचालन की प्रवृत्ति का विश्लेषण करने के लिए मशीन पंप की स्थिति का पता लगाने वाले मूल्यों पर सांख्यिकीय विश्लेषण करें।
③ अच्छा रखरखाव और मरम्मत रिकॉर्ड रखें।
त्रैमासिक रखरखाव प्रक्रिया
① पंप और मोटर के बीच संरेखण की जाँच करें। अक्षीय संरेखण 0.05 मिमी से कम होना चाहिए; कोणीय संरेखण 0.05 मिमी से कम होना चाहिए।
② उपकरण संचालन प्रवृत्ति का आकलन करने के लिए त्रैमासिक उपकरण संचालन स्थिति डेटा एकत्र करें और उसका विश्लेषण करें।
③ उपकरण विफलता विश्लेषण पर एक रिपोर्ट तैयार करें।
④ पंप बॉडी की मोटाई मापें।
वार्षिक रखरखाव प्रक्रिया
① पुष्टि करें कि केन्द्रापसारक पंप के लिए वार्षिक निवारक रखरखाव कार्य किया जाता है।
② त्रैमासिक उपकरण स्थिति डेटा शीट के आधार पर, नियोजित रखरखाव उपकरण पर रखरखाव करें:
③ पंप बॉडी को अलग करें और उसका निरीक्षण करें, पंप आवरण के क्षरण और यांत्रिक क्षति का निरीक्षण करें, और पंप आवरण के क्षरण या यांत्रिक क्षति की डिग्री के आधार पर मरम्मत या प्रतिस्थापन का निर्णय लें;
④ घर्षण रिंग के क्षरण और घिसाव की जाँच करें, अंतर को मापें, और यदि अंतर अत्यधिक है, तो इसे बदला जाना चाहिए;
⑤ पंप शाफ्ट और कुंजी के क्षरण, टूट-फूट और विरूपण की जाँच करें;
⑥ बियरिंग्स की जांच करें, आंतरिक और बाहरी रिंगों और रोलर्स में धातु की थकान के किसी भी लक्षण की जांच करें;
⑦ प्ररित करनेवाला के क्षरण और घिसाव की जाँच करें, और गुहिकायन की जाँच करें;
⑧ लॉकिंग नट की जांच करें, धागों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें;
⑨ यांत्रिक सील बदलें; शाफ्ट स्लीव का निरीक्षण करें, यदि फिट क्लीयरेंस बहुत बड़ा है या सतह घिसी हुई है, तो उसे बदल दें।
बेयरिंग चिकनाई वाले ग्रीज़ का रखरखाव
① नियोजित उपकरण डाउनटाइम के दौरान बीयरिंगों का पुनः स्नेहन किया जाना चाहिए और नियमित रूप से किया जाना चाहिए।
② पुराना ग्रीस हटा दें और नया ग्रीस डालने से पहले ग्रीस इंजेक्शन नोजल को साफ करें।
③ सफाई के बाद, उसी मॉडल के ताज़ा ग्रीस से पुनः भरें।
④ आवरण के अंदर चिकनाई वाले ग्रीस की भरने की मात्रा: 1/3 - 2/3।
तेल चिकनाईयुक्त बीयरिंगों का रखरखाव
1. चिकनाई वाले तेल का निरीक्षण
1) नियमित रूप से तेल के स्तर और चिकनाई वाले तेल की गुणवत्ता की जाँच करें।
2) चिकनाई वाले तेल का निरीक्षण:
यदि नमूना धुंधला दिखाई देता है, तो यह तेल पायसीकरण का संकेत देता है।
यदि नमूना गहरे रंग में बदल जाता है या गाढ़ा हो जाता है, तो इसका मतलब यह हो सकता है कि चिकनाई वाला तेल कार्बोनाइज होना शुरू हो गया है।
2. स्नेहक प्रतिस्थापन
प्रतिस्थापन आवश्यकताएँ: तेल सर्किट को फ्लश करने के लिए ताज़ा स्नेहक का उपयोग करें। स्नेहक को प्रतिस्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि स्नेहक के नए और पुराने मॉडल समान हैं, और इसे आवश्यक तेल स्तर तक भरें। तीन-स्तरीय निस्पंदन का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।
प्रतिस्थापन चक्र: तेल स्नान प्रकार की स्नेहन प्रणाली के साथ, यदि तेल का तापमान 60 डिग्री से कम है और चिकनाई वाला तेल दूषित नहीं है, तो चिकनाई वाले तेल को वर्ष में एक बार बदलना पर्याप्त है। यदि तेल का तापमान 60-100 डिग्री के बीच है, तो चिकनाई वाले तेल को वर्ष में चार बार बदलना होगा।
