तरल पदार्थों की प्रवाह प्रक्रिया के दौरान, प्रवाह प्रतिरोध के कारण कुछ यांत्रिक ऊर्जा नष्ट हो जाती है। इसलिए, तरल पदार्थ को एक स्थान से दूसरे स्थान तक ले जाने के लिए, चाहे वह कम कुल विशिष्ट ऊर्जा वाले स्थान से तरल को उच्च कुल विशिष्ट ऊर्जा वाले स्थान पर स्थानांतरित करना हो, या केवल प्रवाह प्रतिरोध पर काबू पाने के लिए, तरल को यांत्रिक ऊर्जा प्रदान की जानी चाहिए। तरल पदार्थों के परिवहन के लिए उपयोग की जाने वाली मशीनरी को पंप (पंप) कहा जाता है। पंपों को उनकी संरचनात्मक विशेषताओं और कार्य सिद्धांतों के आधार पर मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है:
I. वेन-प्रकार के पंप: ये पंप घूमने वाले वेन द्वारा तरल पदार्थ पर काम करके काम करते हैं, जिससे तरल की यांत्रिक ऊर्जा बढ़ जाती है। उदाहरणों में विभिन्न केन्द्रापसारक पंप, भंवर पंप और अक्षीय प्रवाह पंप आदि शामिल हैं।
II सकारात्मक विस्थापन पंप: ये पंप कार्य कक्ष के आयतन को बदलने, तरल को संपीड़ित करने और तरल पर काम करने के लिए पिस्टन की प्रत्यावर्ती गति या रोटार की घूर्णन गति का उपयोग करते हैं, जिससे तरल की यांत्रिक ऊर्जा में वृद्धि होती है। उदाहरणों में प्रत्यागामी पंप, गियर पंप और स्क्रू पंप आदि शामिल हैं।
III जेट पंप: यह तरल पदार्थ को बाहर निकालने के लिए कार्यशील तरल पदार्थ द्वारा उत्पन्न उच्च गति जेट का उपयोग करके काम करता है, और फिर गति विनिमय के माध्यम से, निकाले गए तरल पदार्थ की ऊर्जा को बढ़ाया जाता है।
इसकी सरल संरचना, निर्माण में आसानी, स्थिर प्रवाह, मजबूत अनुकूलनशीलता और सुविधाजनक संचालन के कारण, केन्द्रापसारक पंपों का व्यापक रूप से रासायनिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है। इसलिए, इस लेख में, हम केन्द्रापसारक पंपों को पेश करने पर ध्यान केंद्रित करेंगे।
केन्द्रापसारक पम्प का कार्य सिद्धांत
जब एक केन्द्रापसारक पंप चालू होता है, तो यह तरल को ऊर्जा प्राप्त करने और जड़त्वीय केन्द्रापसारक बल के प्रभाव के तहत अपनी दबाव क्षमता को बढ़ाने में सक्षम बनाने के लिए उच्च गति घूर्णन प्ररित करनेवाला पर निर्भर करता है। केन्द्रापसारक पंप काम करना शुरू करने से पहले, गुहिकायन की घटना को रोकने के लिए पंप बॉडी और इनलेट पाइपलाइन को तरल माध्यम से भरना चाहिए।
जब प्ररित करनेवाला तेजी से घूमता है, तो ब्लेड माध्यम को तेजी से घुमाने का कारण बनते हैं। केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत घूमने वाले माध्यम को प्ररित करनेवाला से बाहर फेंक दिया जाता है। पंप के अंदर का पानी बाहर फेंके जाने के बाद, प्ररित करनेवाला के केंद्र में एक वैक्यूम क्षेत्र बनता है। साथ ही, यह लगातार तरल को चूसता है और चूसे गए तरल को लगातार कुछ ऊर्जा देता है, फिर तरल को डिस्चार्ज कर देता है। इस प्रकार, केन्द्रापसारक पम्प इसी प्रकार लगातार कार्य करता है।
एक केन्द्रापसारक पम्प की संरचना
केन्द्रापसारक पम्प कई प्रकार के होते हैं। हालाँकि विभिन्न प्रकार के पंपों की संरचनाएँ अलग-अलग होती हैं, मुख्य घटक मूल रूप से एक ही होते हैं।
केन्द्रापसारक पंप के मुख्य घटकों में शामिल हैं: प्ररित करनेवाला, पंप शाफ्ट, पंप आवरण, पंप आधार, पैकिंग बॉक्स (सीलिंग डिवाइस), सीलिंग रिंग, असर आवास, आदि।
1. प्ररित करनेवाला
प्ररित करनेवाला एक केन्द्रापसारक पंप का कार्यशील घटक है। यह तेज़ गति से घूमकर और तरल पदार्थों पर कार्य करके तरल पदार्थों की पंपिंग प्राप्त करता है। यह केन्द्रापसारक पम्प का एक महत्वपूर्ण भाग है।
प्ररित करनेवाला आम तौर पर हब, ब्लेड और कवर प्लेट से बना होता है। प्ररित करनेवाला की कवर प्लेट को सामने की कवर प्लेट और पीछे की कवर प्लेट में विभाजित किया गया है। प्ररित करनेवाला के इनलेट पक्ष पर कवर प्लेट को फ्रंट कवर प्लेट कहा जाता है, और दूसरी तरफ की कवर प्लेट को रियर कवर प्लेट कहा जाता है।
जब केन्द्रापसारक पंप शुरू किया जाता है, तो पंप शाफ्ट प्ररित करनेवाला को एक साथ उच्च गति पर घुमाने के लिए प्रेरित करता है। यह ब्लेड के बीच पहले से भरे गए तरल को घूमने के लिए बाध्य करता है। जड़त्वीय केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, तरल केंद्र से प्ररित करनेवाला की परिधि तक रेडियल रूप से चलता है।
प्ररित करनेवाला के माध्यम से प्रवाह प्रक्रिया के दौरान, तरल ऊर्जा प्राप्त करता है, इसका स्थैतिक दबाव बढ़ता है और प्रवाह वेग बढ़ता है। जब तरल प्ररित करनेवाला को छोड़ देता है और पंप आवरण में प्रवेश करता है, तो आवरण के अंदर धीरे-धीरे विस्तारित प्रवाह चैनलों के कारण यह धीमा हो जाता है। गतिज ऊर्जा का कुछ भाग स्थैतिक दबाव ऊर्जा में परिवर्तित हो जाता है, और अंत में स्पर्शरेखीय रूप से डिस्चार्ज पाइपलाइन में प्रवाहित होता है।
उनके संरचनात्मक रूपों के अनुसार, प्ररित करने वालों को निम्नलिखित तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है।
(1) बंद प्ररित करनेवाला में दोनों तरफ कवर प्लेटें होती हैं। कवर प्लेटों के बीच 4 से 6 ब्लेड होते हैं। बंद प्ररित करनेवाला में उच्च दक्षता होती है और यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्रकार है। यह ठोस कणों या रेशों के बिना स्वच्छ तरल पदार्थ पहुंचाने के लिए उपयुक्त है।
(2) खुले प्रकार के प्ररित करनेवाला में ब्लेड के दोनों किनारों पर कोई कवर प्लेट नहीं होती है। यह बड़ी मात्रा में निलंबित ठोस पदार्थों वाले तरल पदार्थों के परिवहन के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, इसकी दक्षता अपेक्षाकृत कम है और परिवहन किए गए तरल का दबाव अधिक नहीं है।
(3) सेमी-ओपन टाइप इम्पेलर में केवल एक रियर कवर प्लेट होती है। यह उन तरल पदार्थों के परिवहन के लिए उपयुक्त है जिनमें अवसादन की संभावना होती है या जिनमें ठोस निलंबित पदार्थ होते हैं। इसकी दक्षता खुले और बंद प्रकार के इम्पेलर्स के बीच होती है।
2. पंप शाफ्ट
केन्द्रापसारक पंप के पंप शाफ्ट का मुख्य कार्य शक्ति संचारित करना और प्ररित करनेवाला को कार्यशील स्थिति में रखने और सामान्य रूप से संचालित करने के लिए समर्थन देना है। शाफ्ट का एक सिरा एक कपलिंग के माध्यम से मोटर शाफ्ट से जुड़ा होता है, और दूसरा सिरा घूर्णी गति के लिए प्ररित करनेवाला का समर्थन करता है। शाफ्ट बीयरिंग और अक्षीय सील जैसे घटकों से सुसज्जित है।
पंप शाफ्ट के लिए सामान्य सामग्री कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील हैं।
प्ररित करनेवाला और शाफ्ट एक कुंजी द्वारा जुड़े हुए हैं। चूंकि यह कनेक्शन विधि केवल टॉर्क संचारित कर सकती है लेकिन प्ररित करनेवाला की अक्षीय स्थिति को ठीक नहीं कर सकती है, पंप में, प्ररित करनेवाला की अक्षीय स्थिति को ठीक करने के लिए एक अक्षीय आस्तीन और एक लॉकिंग नट का उपयोग किया जाता है।
लॉकिंग नट और शाफ्ट स्लीव के साथ प्ररित करनेवाला अक्षीय रूप से स्थित होने के बाद, लॉकिंग नट को ढीला होने से रोकने के लिए, पंप को उलटने से रोकना आवश्यक है। विशेष रूप से नए स्थापित पंपों या पंपों के लिए जिन्हें अलग-अलग किया गया है और मरम्मत की गई है, निर्दिष्ट दिशा के साथ स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नियमों के अनुसार मोड़ दिशा की जांच की जानी चाहिए।
3. आस्तीन
शाफ्ट स्लीव का कार्य पंप शाफ्ट की सुरक्षा करना है, पैकिंग और पंप शाफ्ट के बीच घर्षण को पैकिंग और शाफ्ट स्लीव के बीच घर्षण में परिवर्तित करना है। इसलिए, शाफ्ट स्लीव केन्द्रापसारक पंप का घिसाव वाला घटक है।
शाफ्ट स्लीव की सतह को कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, क्रोम प्लेटिंग और स्प्रेइंग जैसे उपचारों से भी गुजरना पड़ सकता है। सतह खुरदरापन की आवश्यकता आम तौर पर Ra3.2μm - Ra0.8μm तक पहुंचने के लिए आवश्यक होती है। इससे घर्षण गुणांक कम हो सकता है और सेवा जीवन बढ़ सकता है।
4. बियरिंग्स
बीयरिंग रोटर के वजन और भार को सहारा देने की भूमिका निभाते हैं। केन्द्रापसारक पम्पों में, रोलिंग बियरिंग्स का अधिकतर उपयोग किया जाता है। बेयरिंग की बाहरी रिंग बेयरिंग हाउसिंग होल के साथ बेस शाफ्ट सिस्टम में होती है, जबकि आंतरिक रिंग घूमने वाले शाफ्ट के साथ बेस होल सिस्टम में होती है। मिलान श्रेणी के राष्ट्रीय मानकों में अनुशंसित मूल्य हैं, और उन्हें विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार चुना जा सकता है। बियरिंग्स को आम तौर पर ग्रीस और चिकनाई वाले तेल से चिकनाई दी जाती है।
5. भराव बॉक्स
जब पंप शाफ्ट पंप आवरण से बाहर निकलता है, तो शाफ्ट और आवरण के बीच एक अंतर होता है। एकल सक्शन केन्द्रापसारक पंपों में, यदि इस हिस्से में कोई शाफ्ट सीलिंग उपकरण का उपयोग नहीं किया जाता है, तो पंप आवरण के अंदर उच्च दबाव वाला पानी बड़ी मात्रा में बाहर निकल जाएगा। पैकिंग बॉक्स आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले शाफ्ट सीलिंग उपकरणों में से एक है। पैकिंग बॉक्स पांच घटकों से बना है: शाफ्ट सीलिंग स्लीव, पैकिंग, वॉटर सील पाइप, वॉटर सील रिंग और पैकिंग कवर।
⒍蜗壳
वॉल्यूट एक सर्पिल आकार का प्रवाह चैनल है जो धीरे-धीरे प्ररित करनेवाला के आउटलेट से अगले चरण प्ररित करनेवाला के इनलेट या पंप के आउटलेट पाइप तक क्रॉस अनुभागीय क्षेत्र में बढ़ता है। प्रवाह चैनल धीरे-धीरे फैलता है, और आउटलेट एक विसारक ट्यूब के रूप में होता है। प्ररित करनेवाला से तरल पदार्थ बाहर निकलने के बाद, इसके प्रवाह वेग को आसानी से कम किया जा सकता है, जिससे इसकी गतिज ऊर्जा का एक बड़ा हिस्सा स्थैतिक दबाव ऊर्जा में परिवर्तित हो जाता है।
वॉल्यूट का लाभ यह है कि इसका निर्माण करना आसान है, इसमें एक विस्तृत दक्षता क्षेत्र है, और प्ररित करनेवाला मशीनीकृत होने के बाद पंप की दक्षता में थोड़ा बदलाव होता है।
दोष यह है कि कुंडलित आकृति विषम है। एकल वॉल्यूट का उपयोग करते समय, रोटर पर रेडियल रूप से कार्य करने वाला दबाव एक समान नहीं होता है, जिससे शाफ्ट के झुकने की संभावना होती है। इसलिए, बहुस्तरीय पंपों में, केवल पहला और अंतिम खंड विलेय का उपयोग करता है, जबकि मध्य खंड एक गाइड व्हील डिवाइस को अपनाता है।
वॉल्यूट का पदार्थ आमतौर पर कच्चा लोहा होता है। एंटी{1}संक्षारण पंप का वॉल्यूट स्टेनलेस स्टील या अन्य एंटीकोरोज़न सामग्री, जैसे प्लास्टिक, फ़ाइबरग्लास, आदि से बना होता है। बहुस्तरीय पंपों के लिए, उच्च दबाव के कारण, सामग्री की ताकत की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, और उनके वॉल्यूट आम तौर पर कास्ट स्टील से बने होते हैं।
⒎ ड्राइव व्हील
गाइड व्हील एक स्थिर डिस्क है जिसके बाहरी किनारे पर सामने की ओर फॉरवर्ड गाइड वेन्स लिपटी होती हैं। ये गाइड वेन्स डिफ्यूज़र आकार के प्रवाह चैनलों की एक श्रृंखला बनाते हैं। पीछे की तरफ, रिवर्स गाइड वेन हैं जो तरल को अगले चरण के प्ररित करनेवाला के इनलेट तक निर्देशित करते हैं। प्ररित करनेवाला से तरल पदार्थ बाहर निकलने के बाद, यह गाइड व्हील में आसानी से प्रवाहित होता है और आगे की गाइड वैन के साथ बाहर की ओर बहता रहता है, इसकी गति धीरे-धीरे कम हो जाती है और इसकी अधिकांश गतिज ऊर्जा स्थैतिक दबाव ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है।
प्ररित करनेवाला और गाइड वैन के बीच रेडियल एकतरफा निकासी लगभग 1 मिमी है। यदि निकासी बहुत बड़ी है, तो दक्षता कम हो जाएगी; यदि यह बहुत छोटा है, तो यह कंपन और शोर पैदा करेगा। वॉल्यूट की तुलना में, गाइड पहियों के साथ खंडित बहु-चरण केन्द्रापसारक पंप के पंप आवरण का निर्माण करना आसान है और इसमें ऊर्जा रूपांतरण की उच्च दक्षता है। हालाँकि, इसकी स्थापना और रखरखाव वॉल्यूट की तुलना में अधिक कठिन है।
16. सीलिंग रिंग
आंतरिक रिसाव को कम करने और पंप आवरण की सुरक्षा के लिए, प्ररित करनेवाला के इनलेट के अनुरूप खोल पर एक प्रतिस्थापन योग्य सीलिंग रिंग स्थापित की जाती है। सीलिंग रिंग के आंतरिक छेद और प्ररित करनेवाला के बाहरी सर्कल के बीच रेडियल क्लीयरेंस आम तौर पर 0.1 और 0.2 मिमी के बीच होता है। सीलिंग रिंग के खराब होने के बाद, रेडियल क्लीयरेंस बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पंप के तरल निर्वहन की मात्रा में कमी आती है और दक्षता में कमी आती है। जब सीलिंग गैप निर्दिष्ट मान से अधिक हो जाए, तो इसे समय पर बदलना आवश्यक है।
सीलिंग रिंग के संरचनात्मक रूप तीन प्रकार के होते हैं:
सपाट -रिंग प्रकार, सरल संरचना और आसान निर्माण के साथ, लेकिन खराब सीलिंग प्रभाव;
दायां {{0}कोण प्रकार की सीलिंग रिंग तरल रिसाव को 90 डिग्री चैनल से गुजरने की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप फ्लैट{2}रिंग प्रकार की तुलना में बेहतर सीलिंग प्रभाव होता है। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है.
भूलभुलैया सील की अंगूठी का सीलिंग प्रभाव अच्छा है, लेकिन इसकी संरचना जटिल है और इसका निर्माण कठिन है। इसलिए, इसका उपयोग केन्द्रापसारक पंपों में बहुत कम किया जाता है।
केन्द्रापसारक पम्प की कार्य प्रक्रिया
पंप शुरू करने से पहले, पंप को पहले परिवहन किए जाने वाले तरल से भरें।
2. पंप शुरू होने के बाद, पंप शाफ्ट प्ररित करनेवाला को उच्च गति पर घुमाने के लिए प्रेरित करता है, जिससे केन्द्रापसारक बल उत्पन्न होता है। इस बल के तहत, तरल को प्ररित करनेवाला के केंद्र से प्ररित करनेवाला की परिधि तक फेंका जाता है, इसका दबाव बढ़ जाता है, और यह बहुत तेज गति (15-25 मीटर/सेकेंड) से पंप आवरण में प्रवाहित होता है।
3. पंप आवरण में, जैसे-जैसे प्रवाह चैनल लगातार फैलता है, तरल का प्रवाह वेग धीमा हो जाता है, जिससे अधिकांश गतिज ऊर्जा दबाव ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है। अंत में, तरल अपेक्षाकृत उच्च स्थैतिक दबाव के साथ डिस्चार्ज पोर्ट से बाहर निकलता है और डिस्चार्ज पाइपलाइन में प्रवेश करता है।
4. पंप के अंदर का तरल बाहर निकलने के बाद, प्ररित करनेवाला के केंद्र में एक वैक्यूम बनता है। तरल सतह दबाव (वायुमंडलीय दबाव) और पंप के अंदर दबाव (नकारात्मक दबाव) के बीच दबाव अंतर के तहत, तरल सक्शन पाइपलाइन के माध्यम से पंप में प्रवेश करता है और उस स्थिति को भरता है जहां तरल निष्कासित किया गया था।
केन्द्रापसारक पम्पों का वर्गीकरण
केन्द्रापसारक पम्प उत्पादों को आम तौर पर उनकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। विभिन्न वर्गीकरण विधियाँ हैं, जिनमें छह प्रकार शामिल हैं: काम के दबाव के आधार पर वर्गीकृत, काम करने वाले प्ररित करने वालों की संख्या के आधार पर, जिस तरह से प्ररित करनेवाला पानी लेता है, आदि।
⒈ काम के दबाव के अनुसार:
निम्न - दबाव पंप: दबाव 100 मीटर जल स्तंभ से कम है।
मध्यम - दबाव पंप: दबाव जल स्तंभ के 100 से 650 मीटर तक होता है।
उच्च - दबाव पंप: दबाव 650 मीटर जल स्तंभ से अधिक है।
2. कार्यशील प्ररित करनेवालों की संख्या के अनुसार:
एकल -स्टेज पंप: यह उस पंप को संदर्भित करता है जहां पंप शाफ्ट पर केवल एक प्ररित करनेवाला होता है।
मल्टी-स्टेज पंप: इस प्रकार के पंप के शाफ्ट पर दो या दो से अधिक इम्पेलर होते हैं। इस मामले में, पंप का कुल हेड प्रत्येक एन इम्पेलर्स द्वारा उत्पन्न हेड का योग है।
3. प्ररित करनेवाला की जल सेवन विधि के अनुसार:
सिंगल {{0}साइड वॉटर {{1}इनटेक पंप: इसे सिंगल{2}सक्शन पंप के रूप में भी जाना जाता है, इसका मतलब है कि इम्पेलर पर केवल एक ही वॉटर इनटेक पोर्ट है।
द्विदिशात्मक सक्शन पंप: इसे डबल सक्शन पंप के रूप में भी जाना जाता है, इसमें प्ररित करनेवाला के दोनों किनारों पर एक इनलेट पोर्ट होता है। इसकी प्रवाह दर एकल सक्शन पंप की तुलना में दोगुनी है। इसे मोटे तौर पर दो एकल सक्शन पंप इम्पेलर्स के रूप में माना जा सकता है जो पीछे की ओर रखे गए हैं।
4. पंप शाफ्ट की स्थिति के अनुसार:
क्षैतिज पंप: पंप शाफ्ट क्षैतिज स्थिति में है।
ऊर्ध्वाधर पंप: पंप शाफ्ट ऊर्ध्वाधर स्थिति में है।
5. पंप आवरण जोड़ के रूप के अनुसार:
क्षैतिज विभाजन पंप: यह वह है जहां संयुक्त सीम अक्ष से गुजरने वाले क्षैतिज विमान पर खोला जाता है।
ऊर्ध्वाधर संयुक्त सतह पंप: यह एक पंप को संदर्भित करता है जहां संयुक्त सतह अक्ष रेखा के लंबवत होती है।
6. प्ररित करनेवाला से निकलने वाले पानी को निर्वहन कक्ष की ओर निर्देशित करने की विधि:
आवरण पंप: पानी प्ररित करनेवाला से बाहर निकलने के बाद, यह सीधे पंप आवरण में प्रवेश करता है जिसका आकार सर्पिल होता है।
गाइड वेन पंप: पानी प्ररित करनेवाला से बाहर निकलने के बाद, यह प्ररित करनेवाला के बाहर स्थापित गाइड वेन में प्रवेश करता है, और फिर अगले चरण में आगे बढ़ता है या आउटलेट पाइप में प्रवाहित होता है।
⒎ परिवहन किए जा रहे विभिन्न मीडिया के अनुसार, केन्द्रापसारक पंपों को इस प्रकार वर्गीकृत किया जा सकता है: पानी पंप, तेल पंप, संक्षारण प्रतिरोधी पंप, आदि।
गुहिकायन और वाष्प अवरोध
कटाव घटना
केन्द्रापसारक पंप के कार्य सिद्धांत से, यह ज्ञात हो सकता है कि ब्लेड के बीच के तरल को उच्च गति से घूमने वाले प्ररित करनेवाला से बाहर निकलने के बाद, प्ररित करनेवाला इनलेट के पास एक कम दबाव क्षेत्र बनता है। जब प्ररित करनेवाला इनलेट पर दबाव ऑपरेटिंग तापमान पर परिवहन किए गए तरल के संतृप्त वाष्प दबाव पीवी के बराबर या उससे कम होता है, तो इस क्षेत्र में तरल वाष्पीकृत हो जाएगा और बुलबुले बन जाएगा। जब बुलबुले तरल के साथ उच्च दबाव वाले क्षेत्र में जाते हैं, तो वे दबाव के कारण तेजी से संघनित हो जाएंगे।
बुलबुले के संघनन के समय, एक स्थानीय निर्वात बनता है। आस-पास का तरल तेज गति से बुलबुले द्वारा पहले से कब्जा किए गए स्थान की ओर बढ़ता है, जिससे प्रभाव और कंपन होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक महत्वपूर्ण प्रभाव बल उत्पन्न होता है। खासकर जब बुलबुले का संघनन बिंदु ब्लेड की सतह के पास होता है, तो कई तरल कण उच्च आवृत्ति और दबाव पर ब्लेड पर प्रभाव डालते हैं; साथ ही, बुलबुले में थोड़ी मात्रा में ऑक्सीजन और अन्य पदार्थ भी हो सकते हैं जिनका धातु सामग्री पर रासायनिक संक्षारक प्रभाव पड़ता है। निरंतर प्रभाव और रासायनिक संक्षारण की संयुक्त कार्रवाई के तहत, ब्लेड की सतह क्षतिग्रस्त हो जाती है, जिससे धब्बे और दरारें बन जाती हैं, जिससे ब्लेड समय से पहले खराब हो जाएगा। इस घटना को केन्द्रापसारक पंपों में गुहिकायन कहा जाता है।
गैस बाइंडिंग की घटना
जब एक केन्द्रापसारक पंप चालू किया जाता है, यदि पंप में हवा है, तो हवा के कम घनत्व के कारण, घूमने के बाद उत्पन्न केन्द्रापसारक बल छोटा होता है। परिणामस्वरूप, प्ररित करनेवाला के केंद्र क्षेत्र में बना निम्न दबाव तरल पदार्थ को सोखने के लिए अपर्याप्त है। यदि केन्द्रापसारक पम्प चालू भी कर दिया जाए तो यह परिवहन कार्य पूरा नहीं कर सकता। इस घटना को "एयर लॉक" कहा जाता है।
यह इंगित करता है कि केन्द्रापसारक पंप में कोई स्व-प्राइमिंग क्षमता नहीं है। इसलिए, केन्द्रापसारक पंप शुरू करने से पहले, इसे संप्रेषित किए जाने वाले तरल से भरना होगा। बेशक, यदि केन्द्रापसारक पंप के सक्शन इनलेट को संप्रेषित तरल के तरल स्तर से नीचे रखा जाता है, तो तरल स्वचालित रूप से पंप में प्रवाहित हो जाएगा। यह एक विशेष मामला है. केन्द्रापसारक पंप की सक्शन पाइपलाइन पंप से बाहर बहने से पहले भरे गए तरल को रोकने के लिए एक निचले वाल्व से सुसज्जित है। फ़िल्टर स्क्रीन तरल में ठोस पदार्थों को अंदर जाने से रोक सकती है और पंप हाउसिंग की पाइपलाइनों और डिस्चार्ज पाइप को अवरुद्ध कर सकती है। डिस्चार्ज पाइप में स्थापित रेगुलेटिंग वाल्व का उपयोग पंप को शुरू करने, पंप को रोकने और प्रवाह को विनियमित करने के लिए किया जाता है।
गुहिकायन और वाष्प अवरोध के विभिन्न कारणों के दृष्टिकोण से:
एयर बाइंडिंग से तात्पर्य पंप बॉडी के अंदर हवा की उपस्थिति से है। यह आमतौर पर तब होता है जब पंप चालू किया जाता है। मुख्य अभिव्यक्ति यह है कि पंप बॉडी के अंदर की हवा को पूरी तरह से हटाया नहीं गया है। जबकि गुहिकायन तरल के एक निश्चित तापमान पर वाष्पीकरण दबाव तक पहुंचने के कारण होता है। यह देखा जा सकता है कि इसका परिवहन माध्यम और कामकाजी परिस्थितियों से गहरा संबंध है।
एयर लॉक घटना की घटना को रोकने के लिए निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जा सकता है:
1. शुरू करने से पहले, खोल को तरल से भरें। खोल पर कड़ी सील सुनिश्चित करें। पानी भरने वाले वाल्व और शॉवर हेड से रिसाव नहीं होना चाहिए। सीलिंग का प्रदर्शन अच्छा होना चाहिए.
2. केन्द्रापसारक पंप की सक्शन पाइपलाइन एक निचले वाल्व से सुसज्जित है जो स्टार्टअप से पहले पंप किए गए तरल को पंप में वापस बहने से रोकती है। फ़िल्टर स्क्रीन तरल में ठोस कणों को अंदर जाने से रोक सकती है। डिस्चार्ज पाइपलाइन एक विनियमन वाल्व से सुसज्जित है जिसका उपयोग पंप को शुरू करने और रोकने और प्रवाह दर को विनियमित करने के लिए किया जाता है।
3. केन्द्रापसारक पंप के सक्शन इनलेट को तरल स्तर के नीचे रखें जहां तरल को ले जाने की आवश्यकता है। तरल स्वचालित रूप से पंप में प्रवाहित हो जाएगा।
गुहिकायन घटना के कारण और समाधान
गुहिकायन के मुख्य कारण हैं:
1. इनलेट पाइपलाइन का प्रतिरोध बहुत अधिक है या पाइपलाइन बहुत पतली है।
2. संप्रेषित माध्यम का तापमान बहुत अधिक है;
3. अत्यधिक प्रवाह, यानी आउटलेट वाल्व बहुत चौड़ा खुलता है;
4. स्थापना की ऊंचाई बहुत अधिक है, जो पंप की तरल सेवन क्षमता को प्रभावित करती है।
5. चयन के मुद्दे, जिनमें पंपों का चयन और पंप सामग्री का चयन आदि शामिल हैं।
समाधान:
1. सुचारू प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए, या पाइपलाइन का व्यास बढ़ाने के लिए इनलेट पाइपलाइन से विदेशी वस्तुओं को हटा दें।
2. परिवहन किए गए माध्यम का तापमान कम करें;
3. स्थापना ऊंचाई कम करें;
4. पंप को बदलें या पंप के कुछ घटकों में सुधार करें, जैसे गुहिकायन प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करना।
