कार्य सिद्धांत के दृष्टिकोण से, स्लरी पंप केन्द्रापसारक पंपों से संबंधित होते हैं और मुख्य रूप से उन स्थानों पर उपयोग किए जाते हैं जहां स्लरी में उच्च मात्रा में ठोस कण होते हैं। वर्तमान में, इनका व्यापक रूप से खनन, कोयला, बिजली, जलविद्युत और सामग्री परिवहन कार्यों के लिए पर्यावरण संरक्षण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। जब पंप ठोस कणों की उच्च सामग्री वाले मीडिया का परिवहन कर रहा है, तो क्षरण और घिसाव बहुत गंभीर होगा। तो, जब स्लरी पंप का क्षरण गंभीर हो तो क्या किया जाना चाहिए?
स्लरी पंपों के क्षरण और घिसाव के सामान्य कारण इस प्रकार हैं:
परिवहन प्रक्रिया के दौरान ठोस कणों और प्रवाह घटकों के बीच बार-बार और लंबे समय तक चलने वाले प्रभाव और घर्षण के कारण पंप बॉडी क्षतिग्रस्त हो गई थी। प्ररित करनेवाला के निरंतर घूमने के कारण, तरल पदार्थ को लगातार छुट्टी दी जाती थी और अंदर खींच लिया जाता था, जिससे निरंतर संचालन होता था। स्लरी पंप के प्रवाह घटक उच्च गति वाले स्लरी में कठोर कणों द्वारा घिस गए और संक्षरित हो गए। कभी-कभी घोल में बड़ी मात्रा में अम्लीय पदार्थ होते थे, और गुहिकायन और संक्षारण की संयुक्त कार्रवाई के तहत, घोल पंप गंभीर रूप से खराब हो गया और संक्षारित हो गया, जिसके परिणामस्वरूप विफलता हुई।
स्क्रब्ड स्लरी पंपों के लिए मरम्मत विधियों का चयन:
पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया में घटकों की सामग्री के विस्तृत ज्ञान और मरम्मत के लिए संबंधित वेल्डिंग सामग्री के चयन की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया को लागू करना काफी कठिन है। दूसरी ओर, घटकों को नए से बदलने पर नए घटकों का सेवा जीवन केवल 2 महीने का होगा, और वे बहुत महंगे भी हैं, जिससे उद्यम की उत्पादन लागत में काफी वृद्धि होगी।
सॉरे कार्बन नैनोपॉलीमर सामग्री प्रौद्योगिकी में साइट पर मरम्मत के लिए उच्च पहनने के प्रतिरोध, बेहद मजबूत बंधन बल और निश्चित संक्षारण प्रतिरोध वाली सामग्री का उपयोग करना शामिल है। मरम्मत प्रक्रिया के दौरान, पूरे पंप बॉडी को बड़े पैमाने पर तोड़ने की आवश्यकता नहीं है। मरम्मत का समय और लागत पारंपरिक मरम्मत विधियों की तुलना में बहुत कम है और नए घटकों को बदलने की लागत से भी कम है। हालाँकि, सेवा जीवन के संदर्भ में, यह नए घटकों के करीब या उससे अधिक है।
स्लरी पंप फ्लशिंग और मरम्मत के वास्तविक अनुप्रयोग का मामला:
एक निश्चित रासायनिक गारा पंप का मॉडल: LCB300-300-450. पंप बॉडी का प्रवाह चैनल मधुकोश की तरह अनियमित आकार में है, जिसकी गहराई लगभग: 8 - 10 मिमी है। इस सामग्री का उपयोग करके ऑन-साइट उपचार और सुरक्षा के चरण इस प्रकार हैं:
भाप उपचार के लिए पंप आवरण की आंतरिक सतह और प्ररित करनेवाला गार्ड प्लेट की मरम्मत सतहों आदि पर भाप लगाएं।
2. मरम्मत किए जाने वाले क्षेत्र पर सैंडब्लास्टिंग उपचार करने के लिए सैंडब्लास्टिंग मशीन का उपयोग करें;
3. सैंडब्लास्टिंग के बाद प्रवाह मार्ग क्षेत्रों और संरक्षित स्थानों को पूर्ण इथेनॉल से साफ करें।
4. SD3000 सामग्री को निर्धारित अनुपात में सावधानीपूर्वक मिश्रित करने के बाद, इसे मरम्मत किए जाने वाले क्षेत्र पर लगाएं।
5. SD7400 सामग्री को आनुपातिक रूप से मिलाने के बाद, घिसे हुए खांचे और गड्ढों की मरम्मत करें।
6. सामग्री कोटिंग पूरी होने के बाद, सामग्री को गर्म करके पोस्ट-क्योरिंग ट्रीटमेंट के अधीन किया जाता है।
